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一体化预制泵站的优势：
1.体积小，但有效容积大;
2.预制泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢制成，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。
3.传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂，使用寿命长。
4.现场只需开挖、吊装、连接管线、回填压实、安装控制柜，调试运行即可，整个安装过程只需2-3天即可完成。
5.优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
6.采用高效螺旋离心泵，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
7.节约成本，随着工期的缩短，材料的优化，成功解决了传统泵站的高昂费用问题。
8.预制泵站装置保护方便，预制泵站为整体装置；泵站内设备入泵、格栅保护时如需进入筒体内，直接由顶部吊进吊出；内部管道体系则在泵站内设有检修渠道和上下爬梯。
一体化预制泵站应用范围：
1.生活小区或农村社区污水的收集与输送
2.城镇污水处理厂污水的收集与输送3
3.城区低洼地区雨水的收集与输送
4.市政污水管网的建设与改造
5.老泵站的改造与扩建
6.湖泊的水体循环
广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。液体：温度低于40℃，液体PH介于4~10之间一体化污水泵站的荷载应包括：
自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。
其计算应遵守下列规定：
1：自重包括泵站结构自重、填料重量和**设备重量；
2：静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；
3：扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；
4：土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用；
5：淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；
6：风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；
一体化泵站与传统混凝土泵站的**不同点在与它可以在出厂前完成整套设备的生产和组装，之后就是运到项目地点进行**后的安装，这样的操作流程极大的缩短了施工周期，同时也省去一大笔的成本预算。目前国内的一体化预制泵站主要被应用于市政、生活、乡镇等地的污水提升和排放处理，它能够将低洼处或地下的污水进行提升，并将其输送到市政污水处理厂进行有效分解及除去污水中污染物。 一体化预制泵站是替代老式排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用**的加厚型中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显着的特征。广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
一体化预制泵站运营管理方面的特点
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行
3、专用的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。玻璃钢一体化污水提升泵站优点：
1.预制式泵站体积小，但可利用有效容积优良。筒体采用**的材质如玻璃钢（GRP）或乙烯树酯（PE)。质量可靠，重量轻，造价较低。
2.预制泵坑采用流体动力学的设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能。
3.配备高质量、高性能的切割潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用。
4.自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能。